ステンレス鋼製管継手の開発：
まず、中国の鉄鋼生産は主に旧式の高炉転炉プロセスを採用しており、電炉鋼の生産量は粗鋼総生産量の15％に過ぎない。 鉄鋼生産のエネルギー構造を改善し、鉄鋼生産の発展に対するコークス炭資源の束縛を取り除くためには、直接還元鉄の開発が重要な方法である。
第二に、ステンレス鋼エルボ製品のアップグレードと製品構造の調整には正味の鉄源材料が必要であり、直接還元鉄は優れた鋼および正味鋼の生産にとって重要な原料です。
第三に、機器製造業界はファインネット鋼鋳造および鍛造ブランクを緊急に必要としており、ファインネット鋼鋳造および鍛造ブランクの生産と供給の不足は、中国の機器製造産業の急速な発展に影響を与える重要な要因です。 直接還元鉄を原料として使用して細網鋼の鋳造および鍛造ブランクを製造する直接還元鉄の開発は、中国の機器製造産業の発展を促進するでしょう。
直接還元鉄の開発は、鉄鋼産業における省エネルギーと排出削減を達成するための重要な方法です。
スクラップ鋼の不足は、中国の鉄鋼産業の発展に影響を与える重要な要素であり、鉄鋼1トン当たりのエネルギー消費量を削減し、鉄鋼製品の構造を調整する。 中国の自国生産スクラップは短期間に鉄鋼生産のニーズを満たすことができず、入口スクラップは高価であるだけでなく、その量と品質も生産ニーズを満たすことが困難です。 直接還元鉄を開発し、スクラップ鋼を直接還元鉄に置き換えることは、中国におけるスクラップ鋼の供給不足の問題を解決する最善の方法です。
炭素鋼エルボの予熱は、炭素鋼の熱影響部を減らし、炭素鋼溶接の主なプロセス手段である低温割れを防止するのに有益です。また、予熱は継手の塑性を改善し、溶接後の残留応力を軽減することもできます。 通常、35鋼と45鋼の予熱温度は150〜250度であり、炭素含有量が高いか、厚さと剛性が大きく、亀裂傾向が大きい場合、予熱温度は250〜400度に上げることができます。 溶接部が大きすぎて全体の予熱が難しい場合は、局所予熱を行うことができます。局所予熱の加熱範囲は溶接継手の両側で150〜200mmです。 電極条件が許せば、塩基性電極が好ましい。
溶接後に応力除去熱処理ができない場合には、速やかに後熱処理を行ってください。 設計応力だけで言えば、炭素鋼エルボの耐圧性が優れています。 しかし、さまざまな要因により、床暖房パイプの実際の肉厚は通常、この肉厚以下のあらゆる種類のパイプが床暖房の要件を満たすことができ、国家標準の炭素鋼エルボパイプの圧力の利点を反映できません。 ; 熱伝導率：床暖房に使用されるパイプには、良好な熱伝導率、低温ヒートショック耐性、低温衝撃性能が必要です。 炭素鋼は溶接工程に注意を払い、適切な環境で使用され、重要な特性を常に達成し、重要な環境で溶接され、品質を決定する必要があります。 開先形状 溶接部を可能な限りU字開先型に開いて溶接します。 鋳造欠陥の場合、ショベルで掘った開先の形状は滑らかである必要があり、溶接金属に占める母材の割合を減らして溶接部の炭素量を減らし割れを防ぐことが目的です。
