ステンレス鋼管継手のシール不良は主に漏れとして現れます。 さまざまな産業のパイプライン システムおよび装置では、フランジ ジョイントのシール不良により、大量のエネルギーと原材料の無駄が発生する可能性があります。 人件費と材料費がさらに深刻になると、設備の廃棄、操業停止、生産の停止、死傷者、深刻な環境汚染につながる可能性があります。
ゴム製ソフトジョイント管フランジの検査と交換の重要性。日常のパイプラインメンテナンスでは、主に漏れや損傷がないかどうかを確認するために、ゴム製ソフトジョイントフランジを検査することがあります。 その後、交換する必要があります。 交換のたびに、媒体、温度、圧力、さらには現場の建設条件を考慮する必要があります。
フランジの使用には要求性能も多くありますが、本製品を使用する場合、どのような性能要求を達成する必要があるのでしょうか？ まず、低コストの要件を満たす必要があります。どのユーザーが製品を使用する場合でも、コストの削減を期待します。ここでの低コストには 2 つの要件があります。1 つは、低価格である必要があることです。製品自体に溶接コストを削減する必要があるため、一部の製品では溶接コストが増加します。 これにより、全体的な使用感も向上します。
ステンレス鋼フランジの錆びの一般的な原因をいくつか分析します。
1、ステンレス製フランジの表面に酸、アルカリ、塩分等（アルカリ水、化粧壁に飛散した石灰水など）が付着すると、局部腐食が発生します。
２、汚染空気（硫化物、炭素酸化物、窒素酸化物を多く含む大気等）では、結露水により硫酸、硝酸、エチル酸の液点が形成され、化学腐食が発生する。 上記のような状態になりますと、ステンレスフランジ表面の保護膜が損傷し、腐食が発生する可能性があります。 したがって、金属表面が明るく、腐食しないことを保証するために。
3、ステンレス鋼のフランジ表面には、ほこりや接着剤の異なる金属粒子の他の金属要素が堆積しています。 湿った空気中では、接着剤と、接着剤とステンレス鋼フランジの間の凝縮物によって 2 つが小型バッテリーに接続され、電気化学反応が発生し、保護フィルムが損傷します。 これを電気化学腐食といいます。
4、ステンレス製のフランジ表面にはジュース（メロン、野菜、めんつゆ、たんなど）が付着します。 水と酸素の作用により酸が生成され、長期間にわたって金属表面を腐食します。
