1.パイプラインの材料から始め、原材料の品質を厳密に管理します。
ステンレス鋼管およびステンレス鋼管継手の市場に厳密に参入。材料が要件を満たしていることを確認します。材料の選択に関しては、経済的および機能的な考慮事項の両方が考慮されます。特別な操作条件下では、高耐食性、高ニッケル含有量のオーステナイト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、チタンおよびチタン合金、ガラス鋼を検討できます。
2.表面コーティング保護
現在、ステンレス鋼製エルボ管の環境下での腐食を考慮し、耐食性に優れた材料を選定するとともに、ステンレス鋼管の表面をコーティングすることで耐食性を向上させることも可能です。ステンレス鋼パイプ基材の比較的滑らかな表面と、その表面への従来のステンレス鋼レジューサー防食コーティングの不十分な接着を考慮して、海洋環境におけるステンレス鋼の防食のための効果的なコーティングが開発されました-エポキシ粉体塗装。塗料は完全に溶剤を含まない新しいタイプの塗料で、粉末状でフィルムにスプレーされます。
3.電気化学的保護
電気化学的保護方法は主に保護装置保護、陰極保護および陽極保護方法で提供されます。
（1）プロテクター保護法とは、電極電位が低い金属と保護された金属を接続して一次電池を形成する方法です。電極電位が低い金属を陽極として溶解し、保護された金属を陰極として使用して腐食を防ぎます。
（2）陰極保護方法は、保護された金属を陰極として陰極に接続するDC電源の追加を指し、保護されたステンレス鋼のフランジ金属の電位は、非腐食性領域に入るように負に調整されます。 E-pH図の;アノードが廃金属を腐食させてカソードを保護するため、廃金属を正極に接続します。
（3）アノード保護方式とは、外部DC電源を使用して、保護された金属をアノードとしてアノードに接続することです。電極電位は正の方向（つまり、アノード分極）に移動し、保護するためにE-pHダイアグラムのパッシベーション領域に入ります。保護されています。
