曲げ中のステンレス鋼の肘の変形は、主に次の側面に現れます。
A.内側と外径の変形。
ステンレス鋼の肘構造により、ステンレス鋼の肘の内側と外径が曲げプロセス中に変化します。実際には、ステンレス鋼の肘の内径変形速度が通常2％以内に制御され、外径の変形速度は通常4％以内に制御されることが実際に検証されています。
B.クロス-断面形状の変化。
ステンレス鋼の肘は、曲げプロセス中に引張力と圧縮力にさらされ、十字-断面形状が変化します。ただし、その材料の優れた性能により、ステンレス鋼の肘のクロス-断面形状はほとんど変化し、優れた液体チャネルを維持できます。
2.テキスト、ステンレス鋼の肘の曲げ中のストレス分布について話しましょう。
曲げプロセス中、ステンレス鋼の肘のパイプ壁はストレスにさらされ、その応力分布特性は次のとおりです。
A.曲げプロセス中に生成される応力濃度領域は、曲げ半径の1.5倍の距離にあります。
ステンレス鋼の肘の曲げ半径が大きいほど、ストレス濃度領域と曲げ半径の間の距離が小さくなります。
B.曲げプロセス中の応力分布は対称的です。
曲げプロセス中、ステンレス鋼の肘の内側と外径の応力分布は対称です。この対称的な特徴は、パイプラインシステムの安定性と流体チャネルの滑らかな流れを確保することができます。
